Foglio in lega di nichel Inconel 706 (AMS 5605)

Foglio in lega di nichel Inconel 706 (AMS 5605)

Lork Group fornisce-leghe di nichel Inconel 706 di alta qualità sotto forma di barre, barre, piastre, lamiere, nastri e fili. Certificato AMS 5605. Richiedi campioni gratuiti e prezzi competitivi oggi!
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Inconel 706 è una superlega a base di nichel-indurente per precipitazione-. Governata dalla specifica AMS 5605, questa lega viene comunemente fornita sotto forma di fogli, nastri e piastre con spessori fino a 25,4 mm (1,00 pollici). Sebbene le sue proprietà siano paragonabili a Inconel 718, Inconel 706 offre una migliore lavorabilità, rendendolo la scelta preferita per applicazioni industriali e aerospaziali esigenti.

 

Lork Group è un fornitore ed esportatore globale affidabile di lega di nichel Inconel 706, che offre un'ampia gamma di prodotti di alta-qualità tra cui: barre, barre, piastre, lamiere, fili.

 

Caratteristiche chiave

 

  • Elevata resistenza: raggiunge proprietà meccaniche eccezionali attraverso l'indurimento per precipitazione.
  • Resistenza al calore: mantiene l'integrità strutturale a temperature elevate.
  • Resistenza alla corrosione: resiste all'ossidazione e al degrado in ambienti difficili.
  • Lavorabilità: più facile da lavorare e formare rispetto a leghe di nichel simili.

 

Composizione chimica

 

Peso % Ni+Co Cr Fe Nb+Ta Ti Al C Cu Mn Sì S P B Co
Lega 706 39.0 - 44.0 14.5 - 17.5 Bal 2.5 - 3.3 1.5 -2.0 0,40 massimo 0,06 massimo 0,30 massimo 0,35 massimo 0,35 massimo 0,015 massimo 0,020 massimo 0,006 massimo 1 massimo

 

 

Proprietà meccaniche

 

Materiale Condizione Resistenza alla trazione Ksi Limite di snervamento Ksi Allungamento (%)
Foglio di lega 706
Laminato a freddo
Soluzione Ricotta 109.8 55.5 47

 

Fabbricazione e trattamento termico

Lavorabilità

L'Inconel 706 può essere lavorato utilizzando metodi convenzionali adatti alle leghe a base di ferro-. Le pratiche consigliate includono:

  • Operazioni ad alta-velocità (rettifica, fresatura, tornitura) con refrigeranti-a base di acqua.
  • Refrigeranti commerciali per processi di lavorazione standard per ridurre l'usura degli utensili.

Formare

La lega può essere formata utilizzando tutte le tecniche convenzionali, tra cui:

  • Formatura della pressa piegatrice
  • Formatura a rullo
  • Formatura per stiramento

Saldatura

Inconel 706 presenta una buona saldabilità utilizzando i seguenti metodi:

  • Saldatura ad arco di tungsteno a gas-(GTAW/TIG)
  • Saldatura ad arco di metallo schermato-(SMAW)
  • Saldatura ad arco-sommerso (SAW)
  • Saldatura ad arco di gas-metallo- (GMAW/MIG)

Trattamento termico

Il trattamento termico ottimale prevede:

  • Ricottura: eseguita a 927–1010 gradi (1700–1850 gradi F), seguita da un raffreddamento controllato.
  • Indurimento per precipitazione: migliora le proprietà meccaniche attraverso trattamenti di invecchiamento.
  • Forgiatura e lavorazione a caldo

  • Intervallo di temperature di forgiatura: 983–1149 gradi (1800–2100 gradi F)
  • Intervallo di funzionamento a caldo: 872–1149 gradi (1600–2100 gradi F)

Lavoro a freddo

Gli utensili standard possono essere utilizzati per operazioni di lavorazione a freddo, tra cui:

  • Laminazione a freddo
  • Stampaggio
  • Imbutitura profonda

 

Applicazioni

 

Grazie alla sua elevata robustezza e resistenza agli ambienti estremi, Inconel 706 è ampiamente utilizzato in:

  • Aerospaziale: dischi di turbine, alberi motore e dispositivi di fissaggio.
  • Produzione di energia: componenti di turbine a gas, involucri di combustione.
  • Industriale: parti strutturali-ad alto stress che richiedono resistenza alla corrosione.

 

La nostra lega Inconel 706 certificata AMS 5605- offre eccezionale resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e fabbricabilità superiore, rendendola ideale per il settore aerospaziale, le turbine a gas, la produzione di energia e le applicazioni industriali.

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