Foglio di lega di nichel Incoloy 800 (UNS N08800)
Foglio in lega di nichel Incoloy 800
Incoloy 800 è un materiale strutturale ampiamente utilizzato in vari tipi di apparecchiature, in particolare in applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione, elevata robustezza e capacità di resistere all'ossidazione, alla carburazione e ad altri effetti dannosi in ambienti ad alta-temperatura. Il contenuto di cromo conferisce resistenza all'ossidazione e alla corrosione; l'alto contenuto di nichel mantiene una microstruttura austenitica, garantendo una buona duttilità, favorendo anche la resistenza alle incrostazioni, alla corrosione generale e alle fessurazioni da tensocorrosione; il contenuto di ferro garantisce resistenza all'ossidazione interna.
Le applicazioni tipiche per la lastra Incoloy 800 includono scambiatori di calore e tubazioni di processo; dispositivi e storte di cementazione; componenti di forni; Guaine per elementi riscaldanti elettrici; tubi estrusi per forni di reforming di etilene e vapore-metano; e raffreddatori degli effluenti di ammoniaca.
La lastra Incoloy 800 è una lega di nichel-ferro-cromo che presenta un'eccellente resistenza alla carburazione e all'ossidazione ad alte temperature, combinata con una buona resistenza. Conosciuta anche come piastra WNR 1.4876, è la lega originale di questa serie, evolutasi successivamente in Incoloy 800H attraverso piccoli aggiustamenti compositivi.
Manteniamo uno stock di lastre Incoloy 800 in varie specifiche comuni. Non esitate a contattarci per confermare la disponibilità e i tempi di consegna se avete requisiti di consegna rigorosi.
Specifica
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Dimensioni |
EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI |
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Larghezza |
DA 1000 A 2500 MILLIMETRI |
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Spesso |
DA 0,5 A 200 MM |
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Lunghezza |
DA 100MM A 600MM |
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Modulo |
Bobine, fogli, rotoli, fogli semplici, fogli con spessore, fogli perforati, lamiera a quadretti, strisce, piatti, fogli grezzi (cerchio), anello (flangia) |
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Fine |
Lamiera laminata a caldo (HR), Lamiera laminata a freddo (CR), 2B, 2D, BA NO. 8), SATIN (Rivestimento in plastica) |
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Durezza |
Morbido, duro, semiduro, un quarto duro, duro a molla, ecc. |
Composizione chimica
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Elemento |
Contenuto (%) |
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Ni |
30-35 |
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C |
0,1 massimo |
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Fe |
39,5 minuti |
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Sì |
1,0 massimo |
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Mn |
1,5 massimo |
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S |
0,015 massimo |
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AI |
0.15-0.60 |
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Ti |
0.15-0.60 |
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Cu |
0,75 massimo |
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Cr |
19-23 |
Proprietà fisiche
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Densità |
7,94 g/cm³ |
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Punto di fusione |
1385 gradi (2525 gradi F) |
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Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) |
Psi - 30.000, MPa - 205 |
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Resistenza alla trazione |
Psi - 75.000, MPa -520 |
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Allungamento |
30 % |
Punti chiave per la lavorazione e il trattamento termico
Trattamento di stabilizzazione:920–980 gradi (in modo ottimale ~950 gradi); raffreddamento ad acqua o raffreddamento rapido ad aria
Rimuovere olio, grasso e vernice per marcatura prima del trattamento termico; evitare il contatto con zolfo, fosforo o piombo
Tempra in acqua o raffreddamento rapido ad aria immediatamente dopo la lavorazione
Evitare la lavorazione nell'intervallo di 650-850 gradi
Il tasso di incrudimento-è superiore a quello dell'acciaio inossidabile ordinario; richiede apparecchiature-ad alta potenza
Recommended single-pass deformation ≤20%; intermediate annealing required if total deformation >10%
Temperatura di interpass Inferiore o uguale a 150 gradi
Ricottura di stabilizzazione a 900–950 gradi consigliata dopo la saldatura di componenti con pareti spesse-o altamente vincolati
Velocità di taglio: 20–50 m/min; bassa velocità con avanzamento elevato.
È necessario utilizzare un refrigerante a base di acqua-ad alto flusso-.
Gruppo Lork
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