Striscia in lega di nichel Inconel 601

Striscia in lega di nichel Inconel 601

Il nastro in lega di nichel Inconel 601 offre prestazioni eccezionali in termini di resistenza all'ossidazione alle alte- temperature, rendendolo un materiale chiave in settori quali forni industriali, trattamenti termici e apparecchiature di protezione ambientale.
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Introduzione al prodotto

 

Inconel 601 è una lega a base di soluzione solida-rinforzata di nichel-cromo-ferro-. I suoi vantaggi principali risiedono nella stabilità a temperature estremamente elevate, nell'eccellente resistenza all'ossidazione alle alte-temperature e nella buona tolleranza ambientale.

 

Solitamente forniamo Inconel 601. Le specifiche di approvvigionamento comuni per i nastri in lega variano da 0,5 a 80 mm di spessore, 0,5-3 metri di larghezza e tipicamente 1-6 metri di lunghezza. Le lamine più sottili hanno uno spessore compreso tra 0,008 e 0,1 mm. Naturalmente offriamo anche altre forme, come lastre, tubi, nastri (bobine) e fili Haynes HR160, che possono essere personalizzati per soddisfare requisiti specifici. Per favoremettiti in contatto con noiper una scheda tecnica o un preventivo.

 

Principali standard implementati

 

Il Gruppo Lork fornisce tipicamente materiali in lega di nichel Inconel 601 secondo i seguenti standard:

 

Piastra/striscia: ASTM B168.

Barra tonda: ASTM B166.

Tubo: tubo senza saldatura ASTM B167, tubo saldato ASTM B516.

Grado unificato: UNS N06601, DIN W.Nr. 2.4851, GB NS3103/NS313.

 

I prezzi della lega 601 sono fortemente influenzati dai prezzi del nichel. Attualmente, il prezzo di mercato del foglio di lega è di circa 27,5-56 dollari/kg (circa 200-400 RMB/kg), mentre i prezzi dei fogli variano. Al momento dell'acquisto è importante verificare se sono inclusi i supplementi di fluttuazione della materia prima.

 

Processo di produzione e sfide

 

Il nastro in lega di nichel Inconel 601 è un materiale difficile-da-lavorare a macchina. Che si tratti di acquistare materie prime, lavorare pezzi semplici o pezzi lavorati di precisione-, il personale specializzato in lavorazione deve tenere presente i seguenti punti in merito alla lavorazione secondaria:

 

La lavorazione tradizionale è difficile:

La lega di nichel Inconel 601 ha una scarsa conduttività termica e una forte tendenza all'incrudimento, che porta a temperature di taglio elevate e una rapida usura dell'utensile. Sono essenziali-utensili resistenti all'usura, basse velocità di taglio e un raffreddamento adeguato.

L'elettroerosione (EDM) è fattibile:

Per forme complesse, l'elettroerosione/WEDM è un'opzione praticabile, ma i parametri devono essere ottimizzati per controllare lo sbiancamento superficiale e le microfessurazioni.

Lavorazioni a caldo e saldature:

La lavorazione a caldo richiede temperature elevate. Le prestazioni di saldatura sono buone; È possibile utilizzare metodi convenzionali come TIG e MIG e il trattamento termico post-saldatura generalmente non è necessario.


Per ulteriori informazioni, contattare:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Whatsapp:+86 19937075488

inconel 601 alloy

 

Composizione chimica

Peso% Inconel 601
Ni 58.0-63.0
Cr 21.0-25.0
Mn Inferiore o uguale a 1,5
Ai 1.0-1.7
Fe Bal

 

Proprietà meccaniche

Materiale (Soluzione-stato ricotto, valore tipico)
Resistenza alla trazione MPa Maggiore o uguale a 600 MPa
Limite di snervamento MPa Maggiore o uguale a 240 MPa
Riduzione dell'area% Maggiore o uguale al 30%
DurezzaHB Inferiore o uguale a 220

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Punti chiave del processo di controllo della qualità

 

Se è necessaria una serie completa di test per la striscia di lega di nichel Inconel 601, si consiglia di includere i seguenti test nel contratto di acquisto e che Lork Group fornisca un rapporto di test di terze parti-con la spedizione:

 

1. Analisi della composizione chimica:Verificare accuratamente il contenuto degli elementi principali e delle impurità utilizzando apparecchiature come uno spettrometro.

 

2. Test delle proprietà meccaniche:Condurre prove di trazione a temperatura ambiente secondo gli standard per verificare che resistenza e allungamento soddisfino i requisiti.

 

3. Ispezione della struttura metallografica:Valutare la dimensione del grano (secondo lo standard ASTM E112) e le inclusioni per garantire una microstruttura uniforme.

 

4. Valutazione della resistenza alla corrosione:Condurre test in nebbia salina o test di sensibilità alla corrosione intergranulare in base ai requisiti dell'applicazione.

 

5. Test non-distruttivi:Per le strisce con requisiti elevati, è possibile eseguire test ad ultrasuoni o penetranti per ispezionare i difetti interni e superficiali.

 

Metal Sample Testing by Lork Group

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