Piastra in lega di nichel Incoloy 925 (ASTM B424, UNS N09925)

Introduzione al prodotto

La lega di nichel 925 è stata sviluppata specificamente per affrontare il problema più impegnativo nell'estrazione di petrolio e gas, in particolare nei giacimenti di petrolio e gas acidi profondi, ultra-profondi e ad alto-idrogeno solforato (H₂S) e biossido di carbonio (CO₂) "giacimenti di petrolio e gas acidi"-l'incapacità di raggiungere contemporaneamente un'elevata robustezza e resistenza alla tensocorrosione. Pertanto, diciamo spesso che la lega 925 è una lega speciale a tutto tondo che combina "elevata resistenza" e "resistenza alla corrosione", ha un'eccellente resistenza alla rottura da stress da solfuro (SSC) e una buona resistenza alla corrosione complessiva.

Sfruttando la nostra vasta esperienza di approvvigionamento, offriamo lamiere in lega di nichel Incoloy 925 in dimensioni che vanno da 0,3 mm a 150,0 mm di spessore e da 1.000 mm a 3.000 mm di larghezza. I nostri servizi di lavorazione possono personalizzare le lunghezze per soddisfare le vostre esigenze. Per rispondere a qualsiasi dubbio tu possa avere riguardo alla tua prima collaborazione, la quantità minima dell'ordine per il test dei nostri campioni è di soli 30 kg. Forniamo anche servizi di ispezione di qualità con il tuo ordine e conserviamo campioni per la tracciabilità. Di conseguenza, abbiamo acquisito una gamma più ampia di clienti e rafforzato la posizione del Gruppo Lork nelle applicazioni dei materiali dell'industria globale del petrolio e del gas.

Specifiche di approvvigionamento e standard di settore

(Prima di richiedere formalmente un preventivo è necessario verificare con il proprio tecnico che il materiale richiesto sia lamiera in lega 925, specificando il mezzo e le condizioni operative.)

Sulla base della nostra esperienza di acquisto, una richiesta professionale per la piastra in lega di nichel Incoloy 925 può aiutarvi a completare il vostro piano di approvvigionamento iniziale. Solitamente include i seguenti elementi:

1. Standard e qualità dei materiali richiesti:

Standard di prodotto fogli/strisce: ASTM B424 / ASME SB424. (Grado unificato: UNS N09925.)

Specifiche e condizioni:

Spessore x Larghezza x Lunghezza (le tolleranze devono essere chiaramente indicate, ad esempio spessore ±5%).

Condizioni di consegna: è necessario specificare "Soluzione ricotta e indurita dall'età".

2. Requisiti speciali:

Condizioni della superficie: laminazione a caldo-e decapata (HRA), lavorata (ad es. fresata), lucidata a soluzione. Condizioni diverse influiscono sul prezzo e sulla successiva elaborazione.

Test non-distruttivi: sono necessari test a ultrasuoni (UT) al 100%? Secondo quale livello ASTM A578? Questo è un requisito standard per gli appalti-di fascia alta.

Precisione dimensionale: per le piastre spesse è necessario il controllo della planarità, della bombatura, ecc.?

3. Marcatura e imballaggio:

Ogni pannello deve avere un timbro in acciaio trasparente (numero del forno, numero di lotto, specifiche, materiale) ed essere imballato in modo resistente all'umidità-e ai graffi-.

I nostri prezzi complessivi si basano sui seguenti fattori trainanti:

Supplemento lega: i prezzi sono fortemente correlati ai prezzi futures di metalli come nichel, molibdeno e titanio e sono soggetti ad aggiustamenti mensili.

Specifiche e condizioni: le piastre più sottili, le piastre più larghe e le piastre con trattamenti superficiali speciali hanno prezzi unitari più elevati. Le piastre invecchiate sono significativamente più costose delle piastre ricotte.

Quantità di acquisto e certificazione: l'approvvigionamento-basato su progetto offre uno spazio limitato per la negoziazione. Diventare un partner strategico a lungo-termine può garantire prezzi migliori e supporto tecnico.

Profondità di lavorazione: i servizi che richiedono il pre-taglio o il trattamento termico aumenteranno i costi.

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Processo di produzione e sfide

L'acquisto richiede la comprensione delle caratteristiche della lavorazione. Una volta comprese le difficoltà di lavorazione e i punti chiave della lavorazione della lamiera di lega di nichel Incoloy 925, comprenderete la composizione del nostro preventivo, che è anche correlato alla qualità del prodotto finale e ai potenziali problemi nella lavorazione secondaria. Sia che si acquistino materie prime, si tratti di parti semplici o di parti lavorate-di precisione, il personale specializzato nell'elaborazione deve prestare attenzione ai seguenti punti durante l'esecuzione della lavorazione secondaria:

Difficile da lavorare:Questo materiale è generalmente difficile da lavorare, presenta una forte tendenza all'incrudimento e genera un calore significativo durante il taglio, portando a un'usura catastrofica dell'utensile. Ciò si traduce in una lavorazione dispendiosa in termini di tempo,-intensa di strumenti-e costosa.

Il ruolo fondamentale assoluto del trattamento termico:La temperatura (tipicamente intorno ai 620-650 gradi), il tempo di mantenimento e la velocità di raffreddamento del trattamento termico di invecchiamento devono essere precisi. I fornitori devono utilizzare forni per trattamento termico con accurati sistemi di controllo e registrazione della temperatura. Questo è un fattore critico per le prestazioni.

La saldatura richiede processi specializzati:Dopo la saldatura, le proprietà della zona saldata e-influenzata dal calore vengono gravemente degradate, rendendo necessario il trattamento termico complessivo post-saldatura (PWHT) per ripristinare le prestazioni. Ciò richiede una qualifica di saldatura matura (PQR/WPS).

La formatura a freddo richiede attenzione:In condizioni di elevata-resistenza, la piegatura a freddo, lo stampaggio e altre operazioni possono facilmente portare alla fessurazione, che in genere richiede un riscaldamento successivo seguito dalla formatura a caldo.

Per ulteriori informazioni, contattare:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Whatsapp:+86 19937075488

Il nostro-consiglio unico:Se la tua parte finale ha una forma complessa, ti consigliamo vivamente di trovare un fornitore in grado di fornire un servizio di processo completo-, inclusa "fornitura di lamiera + tranciatura + termoformatura/lavorazione meccanica + trattamento termico finale" (i servizi di gestione della catena di fornitura di Lork Group possono risolvere i problemi correlati per te). Questo è molto più controllabile ed economico che procurarsi autonomamente le materie prime e poi esternalizzare la lavorazione.

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Punti chiave del processo di controllo qualità

A causa del prezzo elevato e dei lunghi tempi di consegna per l'acquisto di piastre in lega di nichel Incoloy 925, in genere consigliamo ai clienti di far testare i prodotti da un'autorevole organizzazione di terze parti-dopo la produzione per garantirne la qualità. Suggeriamo inoltre di includere i seguenti requisiti di test nel contratto e di richiedere a un'organizzazione di terze parti- (come un laboratorio con accreditamento CMA/CNAS, come SGS, che i nostri clienti utilizzano comunemente) per condurre ispezioni.

Lork Group aderisce costantemente al principio "una spedizione, un'ispezione", conducendo ispezioni di qualità interne basate sulle merci effettive, conservando campioni e documentando l'intero processo di ispezione con fotografie e video. Vengono generati rapporti sui test sui materiali e vengono emessi rapporti e documenti pertinenti in base ai materiali.

Una terza parte effettuerà i test sui campioni inviati. I test fisici tipici (verifica a campione, questo è il minimo) includono: verifica della composizione chimica, verifica delle proprietà meccaniche e test di durezza. Sulla base dei dati finali, la terza parte emetterà anche un rapporto sui test dei materiali, i registri dei trattamenti termici, un rapporto sui test non-distruttivi, ecc. L'intero processo viene gestito in base al contratto.

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