Piastra in lega di nichel Incoloy 330

Introduzione al prodotto

Incoloy 330 è una lega di nichel austenitico -rinforzata in soluzione-ferro-cromo. Presenta un'eccellente resistenza all'ossidazione alle alte-temperature (fino a 1150 gradi), resistenza superiore alla carburazione/solforazione, buona resistenza alle alte-temperature e resistenza alla corrosione. Sono generalmente classificati in piastre di spessore medio- (spessore comune maggiore o uguale a 3,0 mm) e piastre di spessore largo-(maggiore o uguale a 20 mm). Gli standard chiave per questo tipo di piastre in lega includono: ASTM B536/B536M e lo standard nazionale generale GB/T 2054-2023.

Le sue applicazioni tipiche includono:

Attrezzature per il trattamento termico: storte di cementazione, vassoi di carbonitrurazione, muffole, tubi radianti, dispositivi di tempra

Industria petrolchimica: tubi di forni di cracking, componenti di scambiatori di calore- ad alta temperatura, supporti di tubi di reforming

Sistemi di combustione industriale: rivestimenti della camera di combustione, condotti dell'aria ad alta-temperatura, punte svasate

Produzione del vetro: componenti di forni, crogioli, rulli trasportatori

Energia nucleare: alcuni componenti ad alta-temperatura nei sistemi ausiliari

Guida pratica agli appalti sul mercato

• Selezione del fornitore:Dare priorità trader con capacità di fusione a induzione sotto vuoto (VIM) o rifusione dell'elettroscoria (ESR), certificazioni pertinenti e gestione matura della catena di fornitura (ISO, CE, AS, ecc.).

• Costo e tempi di consegna:I prezzi sono significativamente influenzati dai prezzi delle materie prime come nichel e cromo. Le lamiere pesanti o specifiche speciali sono più costose e hanno cicli di produzione più lunghi (che vanno da diverse settimane a diversi mesi) a causa di processi complessi (elevata difficoltà di laminazione e necessità di attrezzature di grandi dimensioni), che richiedono pianificazione.

• Punti chiave per la richiesta e il contratto:

Requisiti chiari:Fornire il grado, lo standard, le specifiche, le condizioni, la quantità ed eventuali requisiti speciali.

Identificare gli standard:Il contratto deve specificare il numero esatto della norma, ad esempio "Norma applicabile: ASTM B536".

Definire il test:Stabilisci chiaramente il livello di test UT e se per l'accettazione è necessaria-la testimonianza di terze parti.

Mitigazione del rischio:Diffida delle quotazioni significativamente inferiori al prezzo di mercato, che potrebbero indicare componenti non-standard o l'omissione del trattamento della soluzione cruciale. Verificare e confermare sempre il certificato di garanzia originale del produttore.

Processo di produzione e sfide

La lega 330 ha una buona lavorabilità a freddo e a caldo (ma un rapido incrudimento) ed un'eccellente saldabilità. Che si tratti di acquistare materie prime, lavorare pezzi semplici o pezzi lavorati di precisione-, il personale specializzato in lavorazione deve tenere presente i seguenti punti in merito alla lavorazione secondaria:

1. Fusione e fusione - La purezza è la chiave
2. Laminazione a caldo - Il controllo preciso della temperatura garantisce una microstruttura ottimale
3. Trattamento termico della soluzione - Una fase del processo indispensabile
4. Saldatura - Un processo maturo; Si consiglia il trattamento della soluzione di saldatura *dopo*
5. Trattamento di pre-ossidazione - "Attivazione" per nuovi componenti prima dell'ingresso nel forno
Prima di caricare i 330 componenti in lega nel forno, *devono* essere sottoposti a "cottura-out" - un'esposizione di due- giorni all'aria a 980 gradi. Una volta completata questa fase e formata una robusta pellicola di ossido, i componenti sono attrezzati per resistere alle successive condizioni operative. Molti clienti non sono a conoscenza di questo requisito; prendono i componenti e li caricano direttamente nel forno per l'uso, con una durata utile molte volte inferiore a quella prevista.
6. Lavoro a freddo - Attenzione all'incrudimento del lavoro

Per ulteriori informazioni, contattare:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Whatsapp:+86 19937075488

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Perchè scegliere Lork Group?

Lork Group: punti chiave di verifica della qualità della lega Incoloy 330

Certificato di test dei materiali (MTC) - che include la composizione chimica, le proprietà meccaniche e i registri del trattamento termico

Rapporto sui test non distruttivi (NDT) - inclusi i criteri di accettazione dei test a ultrasuoni (UT) (ad es. ASTM A578 Classe B/C)

Registrazioni del trattamento termico - che includono la temperatura di solubilizzazione, il tempo di mantenimento e il metodo di raffreddamento

-Rapporto di ispezione di terze parti - potrebbero essere richiesti nuovi test-per le applicazioni critiche

Alla-verifica del sito:

Verifica della marcatura del materiale - verifica della stampigliatura "N08330" (specificare se richiesto)

Analisi spettrografica (PMI) - verifica del contenuto di nichel, cromo e silicio

Ispezione dimensionale - verifica della tolleranza dello spessore e della rettilineità

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