Piastra in acciaio inossidabile 654 SMO (UNS S32654, ASTM A240)

Piastra in acciaio inossidabile 654 SMO (UNS S32654, ASTM A240)

Questo tipo di acciaio inossidabile è un materiale con "la più alta resistenza alla vaiolatura degli ioni cloruro e alla corrosione interstiziale" e la sua "resistenza complessiva alla corrosione è vicina a quella delle leghe a base di nichel-," ma a un costo molto inferiore rispetto alle leghe pure a base di nichel-(come C-276).
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Introduzione al prodotto

 

Quando incontri l'acciaio inossidabile 654 SMO nel tuo processo di approvvigionamento, ti trovi al "culmine della piramide delle prestazioni di resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile". Non si tratta di un acquisto convenzionale, ma piuttosto di un acquisto di soluzioni tecniche per ambienti estremamente corrosivi.

 

È un acciaio inossidabile super austenitico (SMO è l'abbreviazione di acciaio inossidabile super austenitico). Il suo valore fondamentale risiede nel raggiungimento di una resistenza senza precedenti alla corrosione localizzata grazie al contenuto estremamente elevato di cromo, molibdeno e azoto.

 

Specifiche di approvvigionamento e standard di settore

 

Le specifiche di richiesta della piastra in acciaio inossidabile 654 SMO devono essere rigorose quanto un accordo tecnico.

 

1. Determinare gli standard e i gradi dei materiali:

Lo standard per i prodotti in lamiera che generalmente forniamo è ASTM A240/A480. Il grado unificato comunemente utilizzato è UNS S32654. Questo numero deve essere utilizzato; è un identificatore globale.

 

2. Chiarire le specifiche specifiche e le condizioni di consegna (clausola critica):

In base alle esigenze passate dei clienti e alle condizioni dei materiali del mercato, manteniamo un piccolo inventario di questo materiale con le seguenti specifiche: spessore: 0,3 mm - 150.0 mm, larghezza: 1000 mm - 3000 mm. La lunghezza può essere tagliata in base alle vostre esigenze. Il tuo principio dovrebbe essere quello di comunicare con i tuoi ingegneri e fornire specifici spessori, larghezze, lunghezze e tolleranze rigorose del materiale (ad esempio, spessore ± 5%).

Condizioni di consegna: deve essere chiaramente indicato in stampatello come "Solution Annealed & Quenched". Questo è l'unico modo per ottenere un'austenite uniforme e una resistenza alla corrosione ottimale.

 

3. Requisiti prestazionali fondamentali (l'anima dell'accordo tecnico):

I dati sulla resistenza alla corrosione devono essere specificati: "Il fornitore deve fornire un rapporto di test della temperatura critica di vaiolatura del metodo ASTM G48 A per questo lotto di materiale e il valore CPT deve essere maggiore o uguale a 80 gradi."

Il valore PREn deve essere calcolato: "In base alla composizione nel certificato di qualità, il valore PREn del materiale (%Cr + 3.3 × %Mo + 30 × %N) dovrebbe essere maggiore o uguale a 54."

 

4. Requisiti speciali (costo aggiuntivo, ma necessario):

Qualità della superficie: 2B (laminato a freddo lucido), No.1 (laminato a caldo decapato) o superficie lucida. Per gli scambiatori di calore a piastre è richiesta un'elevata finitura superficiale.

Test non-distruttivi: sono necessari i test UT? Di solito è richiesto per i recipienti ad alta-pressione.

Test di corrosione intergranulare: sono richiesti test secondo ASTM A262 Practice E (Streicher) e un rapporto.

Imballaggio: è necessario utilizzare carta antiruggine VCI-o pellicola di plastica per l'imballaggio isolante per evitare contaminazione e danni da parte di ioni cloruro.

 

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Difficoltà di elaborazione e punti chiave

 

(Capire le ragioni del prezzo esorbitante)

 

L'acciaio inossidabile 654 SMO è un materiale estremamente difficile da lavorare a caldo a causa del suo alto contenuto di lega, che si traduce in una finestra di lavorazione a caldo molto stretta. La temperatura di laminazione a caldo richiede un controllo estremamente preciso; in caso contrario, possono verificarsi facilmente crepe. Ciò porta direttamente a costi elevati delle lastre. Che si tratti di acquistare materie prime, lavorare pezzi semplici o pezzi lavorati di precisione-, il personale specializzato in lavorazione deve tenere presente i seguenti punti in merito alla lavorazione secondaria:

 

Sfide di lavorazione:

La resistenza estremamente elevata e il tasso di incrudimento rendono molto difficile la lavorazione. L'usura dell'utensile è 5-10 volte maggiore rispetto alla lavorazione dell'acciaio inossidabile 316L.

Sono obbligatori utensili in metallo duro o rivestiti, basse velocità di taglio e un flusso di refrigerante- elevato.

La saldatura richiede competenze-di alto livello:

È necessario utilizzare materiali di consumo per saldatura ad altissimo- contenuto di molibdeno (come Sanicro® 65 o Alloy 625).

Il controllo rigoroso dell'apporto di calore e della temperatura di interpass, insieme a un'adeguata schermatura posteriore, è essenziale per prevenire una diminuzione della resistenza alla corrosione del metallo saldato.

One-Stop Procurement fortemente consigliato:

Per le apparecchiature critiche (come i recipienti a pressione), si consiglia vivamente di contattare direttamente un produttore di recipienti a pressione certificato ASME- con esperienza nella lavorazione di 654 SMO. Gestiranno l'intero processo dall'approvvigionamento delle lastre, al taglio, alla formatura, alla saldatura e al trattamento termico, con conseguente migliore controllo di qualità. Acquistare personalmente la lamiera e poi esternalizzare il lavoro comporta rischi estremamente elevati.


Per ulteriori informazioni, contattare:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Whatsapp:+86 19937075488

654 SMO

 

Composizione chimica

 

(Secondo ASTM A240/A480)

Peso% Valori tipici
Ni 21.0 - 23.0%
Cr 24.0 - 25.0%
Mo 7.0 - 8.0%
N 0.45 - 0.55%
Mn 2.0 - 4.0%

 

Proprietà meccaniche

 

Principali indicatori di resistenza alla corrosione:

Temperatura critica di vaiolatura: generalmente maggiore o uguale a 80 gradi (in soluzione FeCl₃ al 6%, metodo ASTM G48). Questo è il "gold standard" delle sue prestazioni.

Temperatura critica di corrosione interstiziale: anch'essa notevolmente superiore a quella di altri acciai inossidabili.

Materiale (Stato ricotto in soluzione)
Resistenza alla trazione Maggiore o uguale a 770 MPa
Limite di snervamento (0,2%) Maggiore o uguale a 430 MPa
Allungamento Maggiore o uguale al 35%
Durezza HB Inferiore o uguale a 250

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