Tubo in lega permalloy HyMu 80

Introduzione al prodotto

HyMu 80 è una permalloy con permeabilità magnetica. Le sue caratteristiche principali sono la permeabilità iniziale estremamente elevata, la coercività estremamente bassa e l'aggiunta di molibdeno (Mo), un additivo chiave. In breve, è un materiale funzionale elettromagnetico che "conduce efficacemente il magnetismo in campi magnetici deboli, non lascia magnetismo residuo dopo la rimozione del campo magnetico e ha una bassa perdita alle alte frequenze". I nostri clienti lo acquistano per l'utilizzo in trasformatori di precisione, boccole schermanti magnetiche o componenti elettromagnetici che richiedono una trasmissione di segnale debole.

Vale la pena notare che i componenti elettromagnetici di precisione hanno requisiti elevati di pulizia della superficie. Macchie d'olio e ruggine influenzeranno la successiva lavorazione. Quando stavamo producendo tubi in Permalloy per un cliente, la superficie dei tubi è stata accidentalmente esposta all'umidità a causa di una settimana di forti piogge mentre erano immagazzinati in magazzino, provocando ruggine localizzata. Di conseguenza, abbiamo dovuto produrre urgentemente un altro lotto di tubi per il cliente. Inoltre, le superfici interne ed esterne dei tubi in Permalloy non devono presentare crepe, pieghe, graffi o incrostazioni di ossido.

Standard di settore e specifiche di approvvigionamento

Quando i clienti chiedono informazioni sui tubi HyMu 80, a differenza delle barre e dei nastri, l’aspetto più difficile della produzione è controllare la precisione di parametri quali spessore delle pareti, diametri interni ed esterni e lunghezza. Ciò mette a dura prova le capacità produttive del fornitore.

1. Standard applicati:

ASTM A753: questo è lo standard fondamentale per le leghe magnetiche dolci di nichel-ferro. HyMu 80 corrisponde al tipo Alloy 8.

GB/T 15018: standard nazionale, corrispondente al grado 1J85 (composizione e proprietà simili).

Disegni del cliente: Spesso questi materiali di precisione vengono realizzati secondo gli accordi tecnici previsti dai disegni del cliente; gli standard sono solo di riferimento.

2. Dimensioni (specifiche per tubi in lega):

Diametro esterno (OD) x spessore della parete (WT): i comuni tubi in lega Permalloy vanno da un diametro esterno di 6-100 mm e uno spessore di parete di 0,5-10 mm. È importante specificare se si tratta di un tubo trafilato a freddo senza saldatura o di un tubo saldato. I componenti elettromagnetici di precisione richiedono generalmente tubi senza saldatura trafilati a freddo a causa della loro elevata precisione dimensionale e della parete interna liscia.

Lunghezza: in genere 2-6 metri, ma sono disponibili anche lunghezze personalizzate. Se utilizzati per manicotti di schermatura magnetica, potrebbe essere necessario specificare le tolleranze di lunghezza.

Rettilineità: i tubi sottili richiedono un'elevata rettilineità; deve essere specificata la curvatura ammissibile per metro (in millimetri).

Promemoria speciale:ILcondizione di consegnadei tubi Permalloy è estremamente importante! Forniamo due condizioni di consegna in base alle esigenze del cliente: ricotto e trafilato a freddo-. Allora come scegli?

Se li acquisti per assemblarli direttamente in componenti (quindi è necessaria la ricottura) o se li acquisti per lavorarli e poi ricotterli tu stesso (la trafilatura a freddo-è accettabile)?

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Difficoltà di elaborazione e punti chiave

(Questa è la chiave per risparmiare denaro)

HyMu 80 ha proprietà di lavorazione simili all'acciaio inossidabile austenitico (come 304) e durante la lavorazione è necessario tenere presente i seguenti punti.

Trattamento Termico (Questa è la linfa vitale di HyMu 80):

• Ricottura Intermedia (Ammorbidimento durante la lavorazione):

Deve essere protetto con ammoniaca dissociata, idrogeno, vuoto o gas inerte. Queste leghe ad alto-nichel assorbono facilmente carbonio, zolfo e ossigeno dall'atmosfera del forno, provocando un forte calo delle proprietà magnetiche dopo la contaminazione. La temperatura dovrebbe essere controllata a 788-1010 gradi e il tempo non dovrebbe superare 1 ora.

• Ricottura finale (per proprietà magnetiche ottimali):

Deve essere fatto con idrogeno secco e puro con un punto di rugiada<-40°C. This is the standard process; vacuum annealing will result in slightly inferior performance. The temperature needs to be controlled at 1121-1177°C, and the time at 2-4 hours. Simultaneously, the furnace should be cooled to 593°C, and then cooled at a controlled rate of 194-334°C/hour between 593°C and 371°C.

Per quanto riguarda la pulizia finale:Prima della ricottura, tutto l'olio, la vernice e i contaminanti devono essere completamente rimossi. Le parti devono essere separate da ossido di magnesio e polvere di ossido di alluminio per evitare che si attacchino tra loro.

Per ulteriori informazioni, contattare:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Whatsapp:+86 19937075488

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Punti chiave del processo di controllo della qualità

I criteri di accettazione sono il fulcro della consegna qualificata.

• Tolleranze dimensionali:

  Le ispezioni iniziali e secondarie dei tubi in lega HyMu 80 vengono condotte utilizzando un micrometro per campionare e controllare casualmente più punti per garantire la conformità con ASTM B751 o le tolleranze di disegno.

  Rettilineità: i tubi sottili vengono posizionati su una piattaforma e misurati utilizzando uno spessimetro.

• Test delle prestazioni magnetiche:Per questi materiali, spiegheremo al cliente che effettueremo test sulle prestazioni magnetiche prima della spedizione. Questo viene generalmente fatto secondo gli standard ASTM A596 o A773, misurando le proprietà magnetiche DC ed emettendo un rapporto sui dati che include permeabilità iniziale (μi), permeabilità massima (μm), coercività (Hc) e induzione magnetica di saturazione (Bs).

  Quando si esamina questo rapporto, se i dati non corrispondono, ad esempio, μi < 20.000, Hc > 2 A/m, è altamente probabile che il trattamento di ricottura fosse inferiore allo standard. In questo caso, il materiale deve essere restituito o ricotto nuovamente-.

• Rapporto sulla composizione chimica:Prendendo come esempio la composizione chimica dei tubi in lega Permalloy, utilizzando uno spettrometro portatile per testare la composizione, è necessario controllare quanto segue: il contenuto di nichel (Ni) deve essere compreso tra 79-81%; inferiore al 78%, la permeabilità magnetica non sarà sufficientemente elevata. Il contenuto di molibdeno (Mo) dovrebbe essere compreso tra 3,8 e 5,2%; una carenza si tradurrà in scarse prestazioni ad alta frequenza. Il rapporto include anche il contenuto di altri elementi come carbonio (C) e ferro (Fe).

Per test quali qualità della superficie, proprietà meccaniche e test non-distruttivi, condurremo i test richiesti previa consultazione.

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