Quali sono alcune leghe utilizzate negli imballaggi per semiconduttori (C19400, Alloy-42, C19700, Alloy-52)?

 

Approvvigionamento di materiali per la tecnologia di imballaggio dei semiconduttori

 

L'approvvigionamento di leghe di precisione coinvolge tipicamente uno dei materiali fondamentali nella tecnologia di imballaggio dei semiconduttori. In qualità di professionista dell'approvvigionamento, i tuoi obiettivi principali sono ottimizzare (costi, tempi di consegna e inventario) e gestire (rapporti e rischi con i fornitori) garantendo al contempo (qualità, affidabilità e fornitura stabile).

 

In qualità di responsabile degli approvvigionamenti, il tuo compito è incredibilmente impegnativo quando acquisti leghe di precisione (C19400, Alloy-42, C19700, Alloy-52) per l'imballaggio dei semiconduttori. Ciò spazia dalla supervisione dell'avanzamento del progetto e della gestione dei fornitori (Lork Group è la tua scelta di alta qualità) alla valutazione del rischio, oltre alla gestione meticolosa dei parametri tecnici, della contabilità dei costi, delle quantità minime di ordine, dei tempi di consegna, delle certificazioni dei materiali e delle capacità dei processi. Ci auguriamo che questa lista di controllo ti aiuti a risolvere i tuoi problemi di approvvigionamento e che tu possa anche contattarci per un preventivo.

 

Di seguito è riportato un riepilogo dei punti chiave, elenchi di controllo e strategie per l'approvvigionamento di leghe di precisione per l'imballaggio di semiconduttori:

 

Parte 1: Elenco principale degli acquisti (cosa stai acquistando?)

 

Non stai acquistando solo "leghe", ma piuttosto "parti-lavorate di precisione o prodotti semi-lavorati". Esistono due categorie principali:

 

Categoria A: componenti in lega di precisione lavorati su misura-(tecnologia di base, valore elevato)
Leader Frames: la categoria più ampia e cruciale in termini di volume di approvvigionamento.

Forma: solitamente nastro e bobina.

 

Materiali: A seconda dei requisiti del chip, procurerai:

Frame-basati su rame: C194, C195, KFC, C197 (alte prestazioni), ecc.

Montature a base di ferro-nichel-: lega-42.

Telai basati su Kova-: Alloy-52, ecc.

 

Considerazioni chiave: qualità del materiale + processo di lavorazione di precisione (incisione/stampaggio) + trattamento superficiale (placcatura in argento/stagno/stagno-bismuto, ecc.) sono tutti collegati. Stai acquistando un componente funzionale.

Dissipatore di calore/substrato

Forma: lamiera tagliata o forma specifica.

Materiali: rame-privo di ossigeno, rame tungsteno, rame molibdeno, compositi di carburo di silicio e alluminio, ecc.

Considerazioni chiave: conduttività termica, coefficiente di adattamento dell'espansione termica, saldabilità e lavorabilità.

 

Categoria B: materie prime in lega standardizzate (relativamente standard, attenzione ai parametri di base)
Filo di collegamento

Forma: Dissuasore.

Materiali: filo d'oro, filo di rame, filo d'argento. Diametri da 0,6 mil a 2,0 mil, ecc.

Considerazioni chiave: consistenza del diametro del filo, proprietà meccaniche (resistenza alla rottura, allungamento), pulizia della superficie.

Preforme/pasta saldante

Forma: Fogli (preformati), incollati.

Materiali: oro-stagno, oro-germanio, lega per saldatura senza piombo-SAC, pasta sinterizzata d'argento, ecc.

Considerazioni chiave: accuratezza della composizione della lega, uniformità di spessore/dimensione delle particelle, formulazione del flusso (se applicabile).

 

Applicazioni delle leghe nell'imballaggio dei semiconduttori

 

1. Leghe del leadframe (più grande e utilizzo del nucleo)

Si tratta dello scheletro metallico nel package che trasporta il chip, fornisce i collegamenti elettrici e facilita la dissipazione del calore.

Leghe a base di rame-(tradizionali, che rappresentano oltre il 70%)

C19400, C19500, KFC: le serie più comunemente utilizzate.

Caratteristiche principali: eccellente conduttività elettrica (oltre il 60% IACS) e conducibilità termica, buona resistenza e formabilità e costo relativamente basso.

Applicazioni: la maggior parte dei pacchetti per uso generico-e-di potenza media (come QFP, SOP, ecc.).

 

 

3. Leghe di rame-ferro (una scelta equilibrata)

C19700, serie EFTEC: rame con aggiunta di tracce di ferro, fosforo, zinco, ecc.

Caratteristiche principali: raggiunge un buon equilibrio tra conduttività (~80% IACS) e robustezza/resistenza al calore. Resistenza e temperatura di rammollimento più elevate rispetto alle leghe di rame puro e conduttività significativamente migliore rispetto alla lega-42.

Applicazioni: pacchetti di fascia medio-{0}}e-alta-che richiedono una maggiore resistenza dei pin e una migliore dissipazione del calore; un'opzione di aggiornamento per sostituire alcuni componenti C194 e Alloy-42.

 

 

Parte 2: Fattori chiave per la decisione sull'approvvigionamento (come scegliere?)

 

Tu e i dipartimenti tecnici e di qualità dovete valutare congiuntamente le seguenti dimensioni e dare loro la priorità:

 

 

Qualcuna di queste domande ti interessa? Per ulteriori discussioni tecniche, contattateci.

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Parte 3: Le tue strategie d'azione e capacità di comunicazione come agente di approvvigionamento

 

Comunicazione interna (con i dipartimenti R&D, Produzione e Qualità):

Sulla base di un confronto completo di 2-3 fornitori con caratteristiche distintive (efficacia in termini di costi, tecnologia, gestione della catena di fornitura, ecc.), invia un elenco di fornitori ai dipartimenti di ricerca e sviluppo, produzione e qualità per la valutazione e la selezione.

 

Comunicazione esterna (con potenziali vendite/affari del fornitore):

Per una valutazione-approfondita, fornisci le seguenti informazioni dei fornitori per facilitare il confronto completo dei prezzi e la verifica della qualifica:

• Pacchetto di documentazione tecnica:Rapporti completi sulla certificazione dei materiali, dati CPK per prodotti tipici e rapporti sui test di affidabilità.
• Dettagli sui costi:Sulla base di una domanda annuale di unità XXK, fornisci prezzi segmentati. Si prega di specificare se il preventivo include le spese per lo stampo, le spese per i test e la formula di adeguamento del prezzo della materia prima.
• Capacità di fornitura:Tempi di consegna standard, capacità di produzione di punta e principali clienti esistenti (l'anonimato è accettabile).
• Garanzia di qualità:Procedure di gestione delle anomalie, livello di controllo SPC e se gli audit dei clienti sono supportati.
• Disposizione del campione:Abbiamo bisogno di X campioni per la verifica della saldatura delle schede. Si prega di confermare i tempi e le condizioni per la fornitura. Controllo del rischio e costi

 

Strategie di controllo del rischio e riduzione dei costi:

 

• Fase iniziale del nuovo progetto:Collaborare a stretto contatto con la ricerca e sviluppo, incorporando considerazioni sui costi dei materiali durante la fase di progettazione e selezione per evitare di vincolarsi a materiali esclusivi o a prezzi esorbitanti.
• Progetti di produzione di massa:Promuovere la standardizzazione, riducendo il numero di qualità e specifiche dei materiali per ottenere sconti per economie di scala.
• Gestione dei fornitori:Implementare una strategia di ruolo A/B, abbinando fornitori primari e secondari per garantire la sicurezza dell'approvvigionamento mantenendo la pressione competitiva.
• Ingegneria del valore:Discutere regolarmente con i fornitori se i costi possono essere ridotti congiuntamente attraverso l'ottimizzazione del design (ad esempio, riducendo lo spessore mantenendo le prestazioni) e il miglioramento del processo.