Barra tonda in acciaio inossidabile 17-4 PH（UNS S17400 / AMS 5622）

Questo tipo di acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione viene comunemente utilizzato nei supporti dei motori degli aerei, nei componenti dei carrelli di atterraggio, negli strumenti chirurgici, negli strumenti ortopedici (non-impiantabili) e nei trapani dentistici. È dotato di un pratico "indurimento con un-clic", buona resistenza alla corrosione e un eccellente rapporto-resistenza-peso.

Qui vorrei condividere due tipi di barre rotonde in acciaio inossidabile da 17-4 PH che forniamo comunemente. Uno è nella tempra A, adatta alla lavorazione meccanica grazie alla sua bassa durezza allo stato solubilizzato-trattato e all'eccellente lavorabilità, simile all'acciaio automatico. Questa è una delle ragioni principali del suo uso diffuso. L'altro tipo è nella tempra H900, dove la lavorazione è limitata. Tieni presente che se acquisti barre di acciaio inossidabile temperato H900, data la loro durezza e fragilità intrinseche, possiamo eseguire solo operazioni di lavorazione limitate come rettifica ed elettroerosione. Sono severamente vietate le operazioni di taglio convenzionali quali tornitura, fresatura e foratura; in caso contrario, lo strumento potrebbe scheggiarsi o le parti potrebbero rompersi.

Una chiara richiesta di preventivo (RFQ) per una barra tonda in acciaio inossidabile 17-4 PH è metà dell'opera. Confermeremo con voi le risposte finali alle seguenti domande nelle fasi iniziali:

1. Standard e grado del materiale desiderato:

Standard prodotto barra: ASTM A564 (standard generale) o AMS 5643 (standard aerospaziale, più severo) o altri.

Grado unificato: UNS S17400.

Formato comune: "17-4PH (UNS S17400), condizione H900, conforme allo standard ASTM A564."

2. Specifiche e condizioni (clausole Lifeline):

Puoi trovare ciò di cui hai bisogno nel nostro inventario regolare. Generalmente disponiamo di barre da Ф4 mm a Ф600 mm. Tuttavia, potrebbero verificarsi situazioni in cui i materiali scarseggiano e non sono disponibili scorte per ordini personalizzati. Ad esempio, le barre aerospaziali di AMS 5643/AMS 5622 richiedono ordini personalizzati a partire dalla fase metallurgica. 2. Devi discutere con noi diametro, lunghezza e tolleranze (H11 è una tolleranza di precisione comunemente usata).

Condizione di consegna: deve essere specificata in stampatello, ad esempio: Condizione A (Soluzione Ricotta) o Condizione H900 (Invecchiato).

3. Requisiti speciali (aggiungere secondo necessità):

Test non-distruttivi: per i componenti rotanti critici (come gli alberi delle pompe), può essere richiesto un test a ultrasuoni (UT) al 100%.

Garanzia sulle proprietà meccaniche: il valore di resistenza allo snervamento misurato nella condizione H900 può essere specificato nel certificato di qualità.

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Offriamo tre condizioni di consegna comunemente utilizzate: Condizione A (condizione di barre grezze per lavorazione successiva; più morbida, lavorabile), Condizione H900 (condizione di alta-resistenza più comunemente utilizzata; barre finite pre-trattate termicamente-o condizione A barre acquistate, lavorate e invecchiate da soli) e Condizione H1150 (un equilibrio tra elevata resistenza e resistenza alla corrosione, con migliore resistenza alla tensocorrosione). Questi sono disponibili per la tua selezione.

Punti chiave per gli appalti:È necessario definire chiaramente le condizioni di consegna dei lingotti acquistati. È una "condizione" la lavorazione e il trattamento-riscaldato da solo oppure richiedi al fornitore di fornire prodotti finiti in "condizione H900"? I prezzi, gli usi e i metodi di lavorazione dei due sono molto diversi.

• Revisione dei documenti:

Emetteremo un rapporto di prova sui materiali (MTR): questo deve includere la composizione chimica e le proprietà meccaniche misurate per lo stato d'animo corrispondente.

• Ispezione fisica: la nostra ispezione consiste generalmente nei seguenti passaggi:

1. Dimensioni e aspetto: verificare il diametro della barra in acciaio inossidabile 17-4 PH e verificare la presenza di crepe e pieghe sulla superficie.

2. Verifica della composizione chimica (PMI): questo è il metodo di test in loco-più importante ed efficace. Utilizzare uno spettrometro portatile per concentrarsi sulla verifica del contenuto di cromo (Cr), rame (Cu) e niobio (Nb).

Cr: assicurarsi che sia superiore al 16% per garantire che sia acciaio inossidabile.

Cu: Cruciale! Deve essere maggiore o uguale al 3,2%. Un contenuto di rame insufficiente è una causa comune di resistenza inferiore allo standard. Molte "alternative" economiche riducono il contenuto di rame.

Nb: E' opportuno fornire una lettura; questo è un elemento caratteristico del 17-4 PH.

3. Test di durezza (il più veloce e il più efficace):

Se si acquista nella tempra A: Misurare HRB o HRC; dovrebbe essere inferiore o uguale a HRC 32. Una durezza eccessiva indica una ricottura insufficiente, rendendo difficile la successiva lavorazione.

Se si acquista la tempra H900: misurare HRC; deve essere compreso nell'intervallo 40-48. Questa è una prova diretta di una forza accettabile.

Se è necessario un rapporto di test autorevole, è necessario discuterlo in anticipo. Verranno organizzati test-della merce da parte di terzi. Invieremo campioni per i test e generalmente il rapporto ti verrà inviato insieme alla merce.

Contattaci per saperne di più.

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