Stellite 21 Lingotto di cobalto

Introduzione al prodotto

Stellite 21 (Alloy 21, UNS R30021, AMS 5385, ISO 5832-3) è una lega di cobalto-cromo-molibdeno con un contenuto di carbonio estremamente basso (inferiore o uguale allo 0,25%), che la rende il grado più tenace della famiglia delle stellite.

Per confrontare brevemente la Stellite 6 e la Stellite 21: la Stellite 6 ha un contenuto di carbonio pari a circa l'1%; sebbene sia molto duro, è anche fragile e soggetto a fessurazioni sotto impatto o cicli termici. La lega 21, con un contenuto di carbonio pari a solo lo 0,25%, sacrifica una piccola quantità di resistenza all'usura per ottenere tenacità e resistenza agli shock termici di gran lunga superiori a quella della Stellite 6. Stellite 21 è la scelta standard del settore-per le superfici di tenuta delle valvole dell'energia nucleare, che devono resistere a frequenti cicli termici e agli shock meccanici di apertura e chiusura; è anche il materiale selezionato per le articolazioni artificiali, che devono sopportare decenni di ripetuti attriti all'interno del corpo umano. Il fatto che un unico materiale possa essere utilizzato sia nei reattori nucleari che nel corpo umano dimostra che la sua affidabilità e biocompatibilità hanno resistito alla convalida più rigorosa.

Lork Group offre i seguenti consigli per la selezione dei materiali: scegliere Alloy 21 per condizioni operative che comportano impatto, cicli termici o fatica termica; scegli Stellite 6 per applicazioni che comportano pura usura abrasiva e nessun impatto dove è richiesta una durezza estrema.

Lavorazione e saldatura

Stellite 21 è leggermente meno difficile da lavorare rispetto a Stellite 6, sebbene rimanga un materiale impegnativo. Tieni a mente i seguenti punti.

1. Trattamento termico-Trattamento in soluzione + invecchiamento; le proprietà sono regolabili.
Offre flessibilità nel trattamento termico. Dopo il trattamento con la soluzione, il materiale è relativamente morbido (HRC 28–35), rendendolo adatto alla lavorazione. L'invecchiamento aumenta la durezza fino a HRC 35–42 e aumenta la resistenza, sebbene la tenacità diminuisca leggermente. La scelta dipende dalle condizioni operative: dare priorità ad un minore invecchiamento per la resistenza agli urti, o ad un maggiore invecchiamento per la resistenza all'usura.
2. Lavorazione-Facile da lavorare nella soluzione-stato trattato; duro con gli utensili da taglio nello stato invecchiato.
3. Forgiatura-Forgiabile, ma con una finestra di temperatura ristretta.
4. Saldatura/rivestimento duro-Il preriscaldamento è fondamentale.
Quando si salda la lega 21, è essenziale il preriscaldamento ad almeno 200 gradi; la saldatura senza preriscaldamento rende il materiale soggetto a fessurazioni. Dopo la saldatura, il materiale deve essere raffreddato lentamente anziché lasciato raffreddare naturalmente. Questo requisito è più severo di quello per Stellite 6 perché il contenuto di molibdeno in Stellite 21 lo rende più sensibile all'apporto di calore della saldatura.

Per ulteriori informazioni, contattare:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Whatsapp:+86 199 3707 5488

Applicazioni tipiche

Le applicazioni tipiche di Stellite 21 abbracciano una vasta gamma di settori-di fascia alta:

• Energia nucleare:Sedi e tappi per valvole principali di isolamento del vapore e valvole di sicurezza del pressurizzatore-la scelta preferita per ambienti soggetti a shock termico e radiazioni.
• Aerospaziale:Anelli di tenuta, punte delle pale e palette guida-componenti resistenti all'usura-per motori a turbina per servizi ad alta-temperatura (fino a 850 gradi).
• Dispositivi Medici:Superfici di contatto resistenti all'usura-per articolazioni artificiali dell'anca e del ginocchio e restauri dentali-biocompatibilità convalidata da decenni di utilizzo clinico.
• Prodotti petrolchimici:Gli stantuffi, i manicotti, i componenti interni delle valvole e le boccole dell'agitatore-della pompa ad alta pressione-soddisfano il duplice requisito di resistenza alla corrosione e all'usura.
• Strumenti-per lavori caldi:Inserti resistenti all'usura-per stampi per pressofusione-e vetro-un "salvavita" in ambienti soggetti a fatica termica.

Consulenza tecnica prima del preventivo

Abbiamo compilato un riepilogo dei parametri tecnici chiave relativi alla Stellite a 21 punti frequentemente discussi durante le richieste precedenti e gli ordini di appalto per facilitare un preventivo rapido.

Dimensioni: diametro (tipicamente Φ10–200 mm), lunghezza

Forma: barra forgiata (microstruttura densa, proprietà superiori) rispetto a barra fusa (forma flessibile)

Condizione: soluzione-trattata (morbida; il cliente esegue il successivo invecchiamento) rispetto a quella invecchiata (prodotto finito indurito)

Finitura superficiale: nera (come-forgiata/fusa), tornita o rettificata

Requisiti di certificazione: è richiesta la certificazione AMS 5385? Destinato ad applicazioni nucleari o mediche?

Guida alla selezione delle condizioni:

Per la lavorazione di forme complesse → Soluzione-trattata (morbida e facile da lavorare; invecchia dopo la lavorazione)

Per uso diretto come parti finite → Invecchiato (duro; possiede già proprietà-specificate dal progetto)

Per i clienti senza capacità di trattamento termico, → È necessario acquistare prodotti finiti stagionati

Ottieni un preventivo

Etichetta sexy: Stellite 21, UNS R30021, AMS 538 5, ISO 5832-3, ASTM A732 Gr.21, barra di cobalto, produttori di barre di cobalto ChiStelliteite 21, fabbrica